整平机组

整平机型分类

　1.整平机生产线：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。

　　2.单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平。

　　3.整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料.

　　整平机生产线：：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。

整平机是采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板，夹钳移动方便，减轻了材料的弯曲变形，减少加工死区，选用大力矩高精度的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线转动导轨，能够满意冲压工艺的各种要求。高刚性机械结构，大马力的输出。

　　单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平。整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果。也叫矫正机、矫平机、整平机。此机型采用的是大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮蜗杆。单段调整方式是四点***式，可整平材料厚度为0.3-1.2mm，双段调整方式是八点***式，可整平材料厚度为0.1-0.6mm.整平机所有机台都可特殊定做，除减速机、马达、变频可硬客户要求更换外还可对整平机结构、效能做调整。整平机的控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。

整平机就是从名字就可以看得出来，通过挤压作用，将不平整的金属板材挤压达到平整的效果。看似简单的整平机其实其中的技术要求是很高的，张力控制、延伸率控制和压力（平整力）控制是整平机主要的三大闭环控制技术。下面，介绍下整平机的三大技术。

1 整平机张力控制技术

张力的稳定对板形平整质量是非常重要的，特别是平整0.6mm以下的钢板，张力的波动对平整质量影响很大，还极易造成断带。一般的办法是通过电机扭矩计算得出间接张力，误差往往比较大；目前***的整平机广泛地借鉴长线机组的张力辊技术，在回转辊上安装张力计，直接检测钢带张力。新兴技术条件下，匀速状态钢带张力精度可达±1.5%，加减速段张力精度为±3%。

2 整平机延伸率控制精度

整平机的带钢张力非常大，可使钢板沿运行方向产生一定的拉伸延展。延伸率是通过检测整平机进出口钢带的速度差计算得出的，不锈钢冷轧后平整工艺延伸率一般在0.5-2.5%，这样小的数值要求必须准确地检测两个速度极微小的变化，并可迅速响应，因此延伸率的检测控制精度至关重要。一般的方法是回转辊上安装脉冲编码器检测两侧的速度，延伸率控制精度为±10%，为了提高钢带头尾加减速段的控制精度，新兴技术采用非接触式激光测速仪，整体控制精度可达±0.1%叠加。

3 整平机三个闭环中间的相互匹配

恒张力控制是基础，张力的平稳对于任何钢种的平整都是需要的，一般情况下张力都围绕设定值保持恒定。另外两种控制一延伸率控制和压力（平整力）控制不可能同时保持恒定，延伸率的恒定是在过程中通过动态调整平整力的大小获得的，而恒平整力的保持则以牺牲延伸率的稳定为代价，整平机组，延伸率随钢带某些区段性能的波动而波动。

三合一送料机由材料架部分与整平送料机头部分两大主体结构组成

三合一的整平送料机头使用时，首先通过枢转进料宽度调整组件的螺杆调整两滑动座之间的距离，以将限位通道的宽度调整至与待整平加工的卷料的宽度相匹配，再通过整平送料机进料机构的第二直线驱动器驱使上进料滚轮朝远离下进料滚轮的方向移动，接着，将由三合一送料机材料架部分开卷而来的料带沿进料导向通道送入并顺次穿过限位通道及进料口***终进入整平装置的整平区，再通过第二直线驱动器驱使上进料滚轮朝靠近下进料滚轮的方向移动，则通过旋转驱动器驱使上进料滚轮及下进料滚轮的相互配合的转动以将料带送入整平区，而整平装置的下整平轮组亦由旋转驱动器驱使转动，下整平轮组与上整平轮组相互配合对料带进行整平加工。